机制砂含泥量高的原因及预防

机制砂是一种新型的建筑材料，具有强度高、耐久性好、环保等优点。然而，在机制砂的生产和使用过程中，含泥量高的问题一直困扰着许多企业。本文将分析机制砂含泥量高的原因，并提出相应的预防措施。

一、机制砂含泥量高的原因

机制砂的原料主要是河砂、山砂等天然砂石。如果原料中含泥量高，那么生产出的机制砂含泥量也会相应提高。原料含泥量高的原因有以下几点：

（1）采砂场管理不规范：部分采砂场在开采过程中，没有对原料进行严格筛选，导致含泥量高的原料进入生产线。

（2）原料开采深度不足：部分地区砂石资源丰富，但开采深度不足，使得含泥量高的砂层被开采出来。

（3）原料运输过程中混入泥土：在原料运输过程中，由于包装、堆放等原因，容易混入泥土。

（1）破碎设备磨损严重：破碎设备磨损严重会导致破碎效果不佳，从而使得含泥量高的原料无法得到有效处理。

（2）筛分设备筛孔过大：筛分设备筛孔过大，会导致部分含泥量高的砂粒通过筛孔，从而使得机制砂含泥量升高。

（3）洗涤设备洗涤效果不佳：洗涤设备洗涤效果不佳，会导致部分泥土无法被洗净，从而使得机制砂含泥量升高。

（1）降雨量较大：降雨量较大，会导致砂石表面附着一层泥土，从而使得原料含泥量升高。

（2）地下水丰富：地下水丰富，会导致砂石表面附着一层泥土，从而使得原料含泥量升高。

二、预防措施

（1）选择优质的原料供应商：与信誉良好的原料供应商建立长期合作关系，确保原料质量。

（2）加强原料筛选：在原料进入生产线前，进行严格筛选，去除含泥量高的原料。

（1）定期检查和维护破碎设备：确保破碎设备处于良好状态，提高破碎效果。

（2）合理设置筛分设备筛孔：根据原料和产品要求，合理设置筛分设备筛孔，确保筛分效果。

（3）提高洗涤设备洗涤效果：定期检查和维护洗涤设备，确保洗涤效果。

（1）合理规划采砂场：在采砂场规划过程中，充分考虑地质条件和环境保护要求。

（2）减少对地下水的影响：在采砂过程中，尽量减少对地下水的影响。

（1）提高员工对含泥量高危害的认识：加强员工对含泥量高危害的认识，提高员工对产品质量的重视程度。

（2）定期组织员工进行技术培训：提高员工对生产工艺的掌握程度，确保生产过程顺利进行。

总之，机制砂含泥量高的原因较多，涉及原料、生产工艺、环境保护等方面。通过优化原料采购、优化生产工艺、加强环境保护和加强员工培训等措施，可以有效降低机制砂含泥量，提高产品质量。