螺纹工件测绘方法

螺纹工件的测绘方法主要包括以下几种：

使用螺纹环规或塞规来测量螺纹的中径、螺距和牙型半角等参数。这种方法适用于一般标准螺纹的测量，通过环规的“过端”和“止端”来判断螺纹是否合格。

螺纹千分尺是一种专用的螺纹测量量具，具有特殊的测量头，测量头的形状与螺纹牙形相吻合。适用于精度要求不高的普通工件外螺纹中径测量。

使用一组具有确定直径的三根量针，通过将量针放入螺纹两侧牙槽中，并利用千分尺、测长机等读取M值，计算螺纹的中径。这种方法需要多项误差修正，适用于精度要求较高的螺纹测量。

使用闪测仪、影像仪等仪器，通过图像识别测量螺纹工件参数，如大中小径、牙型角、螺距等。这种方法效率高，适合大批量生产检测。

使用高精度智能轮廓粗糙度测量仪，通过触针扫描测量螺纹的参数，具有高精度、高速度、广范围等优点，适用于小螺纹和内螺纹的测量。

使用激光干涉仪进行测量，可以单次测量出多个参数，但受螺纹表面质量、牙型角、外界环境等因素的影响，且测量仪成本较高。

使用三坐标测量仪进行测量，可以单次测量出多个参数，但测量头结构较大，对小螺纹和内螺纹的测量有局限性，且测量仪成本较高。

通过螺纹量规测量螺纹的实际中径误差和折算中径误差来控制螺纹的旋合质量。这种方法可以测螺纹中径、圆度、螺距、牙型角、锥度，并且通过增加测头可对端面或螺纹的跳动进行测量。

每种测量方法都有其优点和适用范围，选择合适的测量方法可以提高螺纹工件测绘的精度和效率。建议根据实际需求和工件精度要求，选择最合适的测量方法。